核心優(yōu)勢(shì)

技術(shù)領(lǐng)先

擁有自主研發(fā)的互鎖式陶瓷內(nèi)襯犁刀混合機(jī)（行業(yè)首創(chuàng)防金屬污染設(shè)計(jì)）、層裝式小袋拆包機(jī)（排空率99.99%）、FFS/FBS重膜包裝技術(shù)（包裝效率達(dá)1200包/小時(shí)）等多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)，解決行業(yè)痛點(diǎn)。  

全流程服務(wù)

從方案規(guī)劃、設(shè)備研發(fā)、整線(xiàn)集成到安裝調(diào)試，提供交鑰匙工程（EPC），已成功交付項(xiàng)目超300個(gè)，服務(wù)寧德時(shí)代、比亞迪、萬(wàn)華化學(xué)等全球頭部企業(yè)。  

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)

與高校及科研機(jī)構(gòu)開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，研發(fā)投入占比逐年提升，主導(dǎo)制定行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，獲評(píng)“中國(guó)鋰電裝備創(chuàng)新企業(yè)”等榮譽(yù)。  

業(yè)務(wù)體系

交鑰匙工程（EPC）

宏工以“讓物料處理更簡(jiǎn)單”為使命，依托模塊化設(shè)計(jì)與智能化系統(tǒng)集成能力，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目交付周期縮短20%，成本降低20%。  

方案規(guī)劃

基于物料特性大數(shù)據(jù)分析，定制高效、安全、低碳的工藝方案，如鋰電勻漿系統(tǒng)的模塊化鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)，支持快速組裝與海外部署。  

核心設(shè)備

自主研發(fā)雙行星攪拌機(jī)、IBC料罐式翻轉(zhuǎn)混合機(jī)、FFS重膜包裝機(jī)等設(shè)備，覆蓋混合、包裝、輸送全流程。  

項(xiàng)目管理

通過(guò)數(shù)字化協(xié)同平臺(tái)實(shí)現(xiàn)跨部門(mén)高效協(xié)作，確保項(xiàng)目從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)全周期可控，客戶(hù)案例包括中創(chuàng)新航全球產(chǎn)線(xiàn)、萬(wàn)華化學(xué)智能工廠(chǎng)等。  

行業(yè)定制化解決方案

新能源領(lǐng)域

鋰電勻漿智能系統(tǒng)：采用全密閉輸送、第三代雙行星攪拌機(jī)（混合均勻性達(dá)99.9%），配套磁異物檢測(cè)與集塵系統(tǒng)，服務(wù)寧德時(shí)代、比亞迪、欣旺達(dá)等企業(yè)，助力電池一致性提升與成本降低。  

電池材料整線(xiàn)集成：涵蓋正負(fù)極材料生產(chǎn)的破碎、干燥、包裝全流程，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)縮短海外項(xiàng)目交付周期50%。  

化工與橡塑領(lǐng)域

IBC混合系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)配方快速切換（無(wú)需停機(jī)清洗），適配多規(guī)格料罐，服務(wù)萬(wàn)華化學(xué)、合盛硅業(yè)等企業(yè)，提升生產(chǎn)效率30%。  

線(xiàn)纜材料自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)：集成層裝式小袋拆包機(jī)（800包/小時(shí)）與AGV搬運(yùn)系統(tǒng)，為中廣核技、敏實(shí)集團(tuán)打造無(wú)人化車(chē)間。  

食品醫(yī)藥領(lǐng)域

潔凈級(jí)物料處理：采用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)與CIP清潔系統(tǒng)，配合風(fēng)源凈化技術(shù)，服務(wù)康師傅、徐福記等企業(yè)，滿(mǎn)足GMP與HACCP認(rèn)證要求。  

系統(tǒng)應(yīng)用案例

新能源行業(yè)標(biāo)桿項(xiàng)目

寧德時(shí)代勻漿產(chǎn)線(xiàn)：采用模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)安裝周期縮短50%，漿料金屬異物含量降至0.1ppm以下，年產(chǎn)能提升40%。  

比亞迪電池材料生產(chǎn)線(xiàn)：集成犁刀混合機(jī)（陶瓷內(nèi)襯零脫落）與FFS包裝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)粉塵控制與包裝效率雙優(yōu)化，獲評(píng)“年度智能制造示范項(xiàng)目”。  

化工行業(yè)創(chuàng)新實(shí)踐

浙江傳化智能工廠(chǎng)升級(jí)：部署宏工IBC混合系統(tǒng)與氣力輸送網(wǎng)絡(luò)，支持多配方柔性生產(chǎn)，能耗降低15%，粉塵泄漏減少90%。  

食品行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型

康師傅原料處理中心：應(yīng)用層裝式小袋拆包機(jī)與AGV聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)投料全流程無(wú)人化，人力成本減少70%，原料損耗率低于0.01%。  

未來(lái)展望

客戶(hù)的需求是我們不斷的追求，我們以客戶(hù)的需求為導(dǎo)向，堅(jiān)持對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改良和創(chuàng)新，不斷開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、行業(yè)領(lǐng)先的產(chǎn)品。質(zhì)量是回報(bào)客戶(hù)的方法，在追求創(chuàng)新的同時(shí)，我們嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢測(cè)能力提供讓客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。

宏工科技將持續(xù)聚焦綠色制造與全球化布局，深化AIoT技術(shù)在物料處理中的應(yīng)用（如設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)），并全力拓展新興領(lǐng)域，助力客戶(hù)實(shí)現(xiàn)“極致降本”與“零碳生產(chǎn)”目標(biāo)。 

常用于水性涂料前端生產(chǎn)，用于處理粉料和液料的自動(dòng)化輸送配料。系統(tǒng)由解包投料系統(tǒng)、粉料儲(chǔ)存系統(tǒng)、液料儲(chǔ)存系統(tǒng)、氣力輸送系統(tǒng)、計(jì)量配料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。

常用于日用化工品、膠粘劑、有機(jī)硅等精細(xì)化工品的生產(chǎn)，用于處理粉粒料化工原料及溶劑的自動(dòng)化輸送配料，系統(tǒng)由解包系統(tǒng)、儲(chǔ)存系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。