2023深圳鋰電智能生產(chǎn)信息化展會(huì)/華南數(shù)字化鋰電池智能工廠展
時(shí) 間:2023年12月6~8日 地 點(diǎn):深圳國際會(huì)展中心(新館)
鋰電材料生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平較高(廠區(qū)使用 AGV、RGV 調(diào)度),但生產(chǎn)信息化水平不高,生產(chǎn)過程的管理水平相對(duì)落后,產(chǎn)品生產(chǎn)周期相對(duì)較長,生產(chǎn)設(shè)備較多,而且不同生產(chǎn)段設(shè)備能力估算復(fù)雜,生產(chǎn)的不均衡、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)信息的不共享給現(xiàn)場(chǎng)管理帶來巨大困難,企業(yè)迫切需要采取詳細(xì)準(zhǔn)確的計(jì)劃排產(chǎn)、作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)跟蹤、現(xiàn)場(chǎng)半成品庫存管理、物料管理等措施。因此,需要系統(tǒng)平臺(tái)能夠有效采集、整合廠區(qū)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù),能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程全程自動(dòng)采集、跟蹤,實(shí)現(xiàn)廠區(qū)生產(chǎn)流程、工藝流程物料智能調(diào)度,建立質(zhì)量管理體系以及完整的質(zhì)檢機(jī)制并對(duì)廠區(qū)設(shè)備進(jìn)行智能管理,綜合提高生產(chǎn)執(zhí)行效率,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管控一體化,提高企業(yè)的管理效率和盈利水平。
數(shù)字化解決方案,助力鋰電池更高稼動(dòng)率:采用數(shù)字化的技術(shù),進(jìn)一步提升鋰電池產(chǎn)線稼動(dòng)率,已經(jīng)成為必然趨勢(shì)。聚焦生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,MES系統(tǒng)和IOT平臺(tái)互聯(lián)互通,依靠埃斯頓運(yùn)維精靈可以實(shí)現(xiàn)多機(jī)、多設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。通過對(duì)數(shù)據(jù)的管理、分析,實(shí)現(xiàn)在線過程質(zhì)量管理,生產(chǎn)良品率統(tǒng)計(jì)和預(yù)測(cè),生產(chǎn)預(yù)警等,為生產(chǎn)管理決策者提供生產(chǎn)工藝優(yōu)化、生產(chǎn)管理、預(yù)測(cè)等各項(xiàng)服務(wù)?;诎K诡D豐富的應(yīng)用工藝知識(shí)庫,提供過程質(zhì)量監(jiān)控及檢測(cè)、產(chǎn)能及效率分析等數(shù)字化應(yīng)用模型。同時(shí),基于數(shù)字化服務(wù)解決方案和體系化運(yùn)維服務(wù),能夠有效保障鋰電池產(chǎn)線高效、穩(wěn)定運(yùn)行。智能工廠是智能制造落地實(shí)現(xiàn)的主要載體。真正的智能工廠最重要、最核心的是能通過有效數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)其良性運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)營。
然而,新產(chǎn)業(yè)周期下,部分工廠還停留在智能制造的初步階段,認(rèn)為把整條產(chǎn)線自動(dòng)化以及建立初步的信息化系統(tǒng)就是建造了智能工廠。在此情形下,鋰電池工廠仍然面臨著諸多挑戰(zhàn)。
生產(chǎn)效率:實(shí)際產(chǎn)能與計(jì)劃產(chǎn)能差異大;設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間長;快速換型與調(diào)試周期長。
質(zhì)量監(jiān)控:電池一致性要求高;全流程質(zhì)量追溯難;缺乏快速異常定位、根因挖掘與閉環(huán)改善手段。
成本控制:少人化,報(bào)廢、返工損耗,設(shè)備維護(hù)成本高
生產(chǎn)方面,隨著鋰電池行業(yè)自動(dòng)化水平不斷提升,制造流程的成本和復(fù)雜程度的增加,工廠必須能夠做到***化使用設(shè)備、優(yōu)化制造流程和制程參數(shù)、增加產(chǎn)出、減少進(jìn)入量產(chǎn)的準(zhǔn)備時(shí)間,盡可能的使生產(chǎn)更有效率,因此,工廠級(jí)的制造系統(tǒng)與設(shè)備集成化是大勢(shì)所趨。同時(shí),生產(chǎn)自動(dòng)化、工藝自動(dòng)化可減少手工搬運(yùn)以及工藝工程師、操作工對(duì)工藝的干預(yù)。
展示范圍:
鋰電池生產(chǎn)設(shè)備:電極制造設(shè)備、粉碎機(jī)、攪拌混合機(jī)、涂布設(shè)備、干燥機(jī)、卷壓機(jī)、切片裁切設(shè)備、沖壓機(jī)、電極組裝設(shè)備、電極板卷取機(jī)、電極堆棧設(shè)備、烘烤機(jī)、電解液注入設(shè)備、封裝設(shè)備、鐳射焊接機(jī)、電池組裝設(shè)備、充電設(shè)備、噴碼機(jī)、手套箱、貼標(biāo)機(jī)、電池鋅筒;
鋰電測(cè)試設(shè)備:自動(dòng)測(cè)試機(jī)、自檢作業(yè)臺(tái)、轉(zhuǎn)載機(jī)、納米噴涂機(jī)、屏蔽蓋鐳雕、上料機(jī)、貼導(dǎo)熱膠機(jī)、在線分板機(jī)、自動(dòng)蓋屏蔽蓋機(jī)、垂直加熱爐、點(diǎn)膠機(jī)、綜合測(cè)試儀、流量計(jì)、充放電測(cè)試設(shè)備、離心機(jī)、絕緣測(cè)試器、壽命測(cè)試機(jī)、阻抗測(cè)試機(jī)、內(nèi)部電阻測(cè)試器、其它測(cè)試、驗(yàn)證、分析設(shè)備等;
鋰電pack智能生產(chǎn)線:電芯檢測(cè)設(shè)備、鋰電池分選機(jī)、鋰電池貼青稞紙機(jī)、鋰電池點(diǎn)焊機(jī)、鋰電池激光打標(biāo)機(jī)、成品綜合測(cè)試儀、成品老化測(cè)試、鋰電池PACK自動(dòng)化生產(chǎn)線、搬運(yùn)機(jī)器人、激光極耳焊接、焊接機(jī)器人、裝配機(jī)器人;
鋰電制造環(huán)境:車間凈化系統(tǒng)、溫濕度管控、進(jìn)出安檢門禁、風(fēng)淋設(shè)備、自凈器、防噪聲系統(tǒng)、屏蔽設(shè)備、廢水廢氣排放、防靜電系統(tǒng)、固廢料回收、消防安監(jiān)系統(tǒng)、層流罩、潔凈棚等;
鋰電智能工廠:控制系統(tǒng)、PLC、伺服電機(jī)、人機(jī)界面、運(yùn)動(dòng)伺服、工業(yè)電源、生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、人力資源、車間現(xiàn)場(chǎng)管理、物流管理系統(tǒng)、光學(xué)軟件、MES看板管理系統(tǒng)、ESOP作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng)、ERP管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、設(shè)備/儀器租賃、SAP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、HR系統(tǒng)、iWorker系統(tǒng)等;
能源方面,實(shí)現(xiàn)多廠區(qū)能耗及碳數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)分析、節(jié)能診斷、優(yōu)化控制和綜合管理;有效解決傳統(tǒng)制造業(yè)資源和能源利用效率低、排放監(jiān)管實(shí)施困難等問題;建立能源及碳管理體系,推進(jìn)節(jié)能減排的科學(xué)管理。幫助企業(yè)快速構(gòu)建碳管理體系,使產(chǎn)品后續(xù)進(jìn)入歐盟、國外市場(chǎng)更具競(jìng)爭(zhēng)力
主要議題:
激光一站式解決方案助力電池智能制造
電動(dòng)車電池管理系統(tǒng)BMS功能安全的架構(gòu)與開發(fā)流程
PACK模組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及應(yīng)用
動(dòng)力電池涂膠整體解決方案
智能倉儲(chǔ)物流助力動(dòng)力電池行業(yè)高效生產(chǎn)
動(dòng)力電池回收利用產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
動(dòng)力電池技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用情況
CTP、CTC等新型PACK技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
新能源乘用車電池包技術(shù)發(fā)展要求及趨勢(shì)
新能源車企對(duì)于動(dòng)力電池的需求及發(fā)展解讀
動(dòng)力電池智能化工廠的探索與實(shí)踐
鋰離子電池負(fù)極材料與隔膜創(chuàng)新技術(shù)
動(dòng)力電池企業(yè)上游材料布局與技術(shù)創(chuàng)新
新型鋁塑膜的開發(fā)及在軟包電池的應(yīng)用
智能制造本質(zhì)應(yīng)用最新工業(yè)工程及IT網(wǎng)絡(luò)技術(shù),重新審視企業(yè)現(xiàn)有流程與生產(chǎn)組織方式,實(shí)現(xiàn)企業(yè)在供應(yīng)、營銷、設(shè)計(jì)、及制造等領(lǐng)域的經(jīng)營創(chuàng)新,同時(shí)借助新技術(shù)賦能新組織,實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新,全面推動(dòng)企業(yè)向生產(chǎn)智能、管理智能化、運(yùn)營智能方向轉(zhuǎn)型,以滿足客戶敏捷、個(gè)性、服務(wù)化需要。
組委會(huì)聯(lián)系方式:
電 話:18916180944 聯(lián)系人:秦奮
Q Q:2797266511 E-mail:2797266511@qq.com