埃里克·布萊恩約弗森在其著作《第二次機(jī)器革命》中提到，如果說蒸汽機(jī)所引發(fā)的是“第一次機(jī)器革命”，那么在“第二次機(jī)器革命”中，人工智能化的設(shè)備將 優(yōu)于人?！办`長類”的機(jī)器大規(guī)模應(yīng)用，如同一群“智能生物”將攪動這顆星球上的工業(yè)格局。最近幾年，機(jī)器人越來越炙手可熱，本屆工博會上工業(yè)機(jī)器人展館人 頭攢動的盛況也印證著這一趨勢。中國的智能制造目前到底達(dá)到什么水平？中國離工業(yè)4.0描述的智能工廠還有多遠(yuǎn)的距離？在本次工博會上，首次獨(dú)立參展的晨 訊智造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟（以下簡稱“晨訊智造”）給出了3C產(chǎn)品制造業(yè)的答案。

晨訊科技集團(tuán)是晨訊智造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的主題企業(yè)，是國內(nèi)領(lǐng)先的移動通訊和物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，也是上海“四新”經(jīng)濟(jì)企業(yè)的代表。集團(tuán)于2008年主動轉(zhuǎn)型手機(jī)ODM 設(shè)計(jì)生產(chǎn)代工業(yè)務(wù)，隨后進(jìn)入智能制造服務(wù)業(yè)，建立晨訊智造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，集合了一批在一個機(jī)器人智能制造產(chǎn)業(yè)各有所長的企業(yè)，以協(xié)同之力謀求更大發(fā)展。在晨訊 智造的展位，記者對負(fù)責(zé)本次展覽的項(xiàng)目經(jīng)理仇偉進(jìn)行了專訪，暢談晨訊智造的工業(yè)轉(zhuǎn)型之路。

（圖為晨訊智造展臺）

痛定思痛 堅(jiān)定信念謀轉(zhuǎn)型

2008年以前，晨訊科技集團(tuán)和其他勞動密集型制造業(yè)一樣，為勞動力的短缺和高成本所困擾。如今的上海，一個沒有技術(shù)的普通工人每月工資5000，其成本已經(jīng)超過 臺灣。在難以為繼的情況下集團(tuán)不得不關(guān)閉幾個手機(jī)部件工廠，將這些制造業(yè)工廠轉(zhuǎn)型為服務(wù)業(yè)，轉(zhuǎn)而從事機(jī)器人智能裝備制造。

今天的中國有太多傳統(tǒng)的勞動密集型的制造業(yè)亟待創(chuàng)新升級。根據(jù)劉易斯拐點(diǎn)，勞動成本急升，中國制造曾經(jīng)擁有的成本競爭力已經(jīng)失去，而唯一的出路就是自動化改 造。晨訊科技集團(tuán)借助十幾年來從事手機(jī)及其關(guān)鍵部件的生產(chǎn)制造積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，近3年來持續(xù)研究機(jī)器人應(yīng)用開發(fā)技術(shù)，以自己的手機(jī)和通訊模塊制造廠作為切 入點(diǎn)，用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器人、視覺系統(tǒng)、控制器、傳感器等集成為一套自動化智能制造成套裝備，2013年起在沈陽工廠和上海工廠相繼應(yīng)用，成功地代替了一排排的 非技術(shù)工人。

接著，集團(tuán)參照工業(yè)4.0和中國制造2025的思路，從設(shè)備互聯(lián)、物料跟蹤、信息與實(shí)物融合、大數(shù)據(jù)挖掘四個方面，對工廠的生產(chǎn)模式與管理模式進(jìn)行根本的改 造與優(yōu)化。購置自動化裁板設(shè)備，改造倉庫實(shí)現(xiàn)智能化，產(chǎn)線后道的檢驗(yàn)，包裝自動化，引入agv小車實(shí)現(xiàn)各道工序之間運(yùn)輸自動化。在整個工廠實(shí)現(xiàn)了無人化 （無操作工）的基礎(chǔ)上，通過PCS，MES和ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程信息化和工廠全部設(shè)備的高度網(wǎng)絡(luò)化，工廠實(shí)現(xiàn)高度智能化、柔性化。對此，成功完成 無人化改造的集團(tuán)青浦工廠被上海市經(jīng)信委選為中國制造2025示范工廠報(bào)送工信部。仇偉表示，預(yù)計(jì)今年年底，青浦工廠將實(shí)現(xiàn)完全無人化，這將是中國手機(jī)行 業(yè)首個全自動無人工廠。

晨訊并不滿足于自身的升級換代。先進(jìn)制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)結(jié)合在產(chǎn)業(yè)上，具體形態(tài)就是服務(wù)型制造業(yè)和生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)。以此為契機(jī)，晨訊將自身產(chǎn)線智能化改造的成 功經(jīng)驗(yàn)推廣給手機(jī)同行，推動整個行業(yè)的智能化升級。它邁出的第一步是瞄準(zhǔn)中國制造業(yè)中勞動力密集的行業(yè)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人；也就是說，晨訊智造在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈 中的定位是“機(jī)器人的應(yīng)用集成”。仇偉指出，中國發(fā)展機(jī)器人智能制造產(chǎn)業(yè)的瓶頸不在于機(jī)器人本體的制造，世界上不缺乏機(jī)器人的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，但絕大多數(shù)制造企 業(yè)并不具備獨(dú)自改造生產(chǎn)線的能力。

四方合力，形成優(yōu)勢謀發(fā)展
現(xiàn)在晨訊智造已有8家公司加盟，他們都是各行業(yè)的機(jī)器人應(yīng)用集成的專業(yè)廠家。聯(lián)盟為加盟公司提供一個資源共享的平臺，如融資租賃、核心技術(shù)、貴重設(shè)備、關(guān)鍵 部件代理權(quán)、市場銷售資源在這個平臺上，各加盟公司可以專注于自己最擅長的行業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)和銷售，發(fā)揮小團(tuán)隊(duì)的優(yōu)勢，迅速壯大。

本屆工博會，晨訊智造展出了XLB-S22T自動鎖螺絲機(jī)、手機(jī)/平板電腦通用MMI測試系統(tǒng)和PCBA自動測試線三件產(chǎn)品。這三件產(chǎn)品參展技術(shù)成熟，是企 業(yè)的核心產(chǎn)品，已經(jīng)被包括聯(lián)想、比亞迪、OPPO、摩托羅拉等中外企業(yè)應(yīng)用。其中手機(jī)/平板電腦通用MMI測試系統(tǒng)是國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品，一臺設(shè)備可以取代十幾 個工人，而且更加高效、準(zhǔn)確。

（圖為晨訊智造參展展品）

對于本屆工博會的參展情況，仇偉感到非常滿意。他說每天都有很多專業(yè)觀眾前來咨詢產(chǎn)品，準(zhǔn)備的宣傳冊總是早早被領(lǐng)完了，這樣門庭若市的情況超出他的預(yù)料。他 說，這次參展讓他感受到3C行業(yè)對智能化生產(chǎn)的需求巨大，智能制造的發(fā)展前景巨大，這也要求像晨訊智造這樣的民族企業(yè)繼續(xù)開拓創(chuàng)新。

在仇偉看來，中國制造2025的規(guī)劃不是夢想，而是順應(yīng)時代的潮流，未來幾年，機(jī)器換人的速度會越來越快，不論是中國還是其他國家，都在向著工業(yè)4.0的時 代加速奔跑，作為民族企業(yè)的晨訊智造，也將緊抓機(jī)遇，用創(chuàng)新驅(qū)動智能制造，聯(lián)合跟多志同道合的公司和團(tuán)隊(duì)，勇于擔(dān)當(dāng)機(jī)器人智能制造的急先鋒；為實(shí)現(xiàn)集團(tuán)向 服務(wù)型制造業(yè)與生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)制造業(yè)強(qiáng)國的中國夢不斷奮進(jìn)。

2016第十八屆中國工博會參展聯(lián)系

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